Wat ass HSS Twist Drill Bit?
HSS Twist Bohr ass eng Zort Buerinstrument aus Héichgeschwindeg Stahl fir Metallveraarbechtung benotzt. HSS ass e speziellen Legierungsstahl mat exzellenter Abrasiounsbeständegkeet, thermescher Stabilitéit, a Schneideigenschaften, wat et ideal mécht fir Metallaarbechtsaarbechten wéi Bueraarbechten. En Twistbohr (och bekannt als Auger oder Spiralflutebohr) ass en Buer mat helical Flüten, déi Schneidchips erlaben séier aus dem Buerloch erauszekommen, d'Reibung an d'Hëtzt beim Bueren ze reduzéieren an d'Bohreffizienz ze verbesseren. Den Design vun HSS Twistbohrer mécht se gëeegent fir eng breet Palette vu verschiddene Metallmaterialien, dorënner Stol, Aluminium, Kupfer an Legierungen, etc.
Charakteristiken vun Héich-Vitesse Stol Twist Drills
1. High Abrasion Resistance: High-Speed-Stolmaterialien weisen exzellent Abrasiounsbeständegkeet, sou datt d'Schneidkante scharf bleiwen fir länger Perioden.
2. High Heat Stabilitéit: Héichgeschwindeg Stahl kann an héijen Temperaturen Ëmfeld funktionnéieren ouni e wesentleche Verloscht vu Hardness oder Verformung.
3. Excellent Cutting Performance: D'Spiral Groove Design vun Twistbohrer dréit zur effektiver Metallschneidung bäi, während d'Chipakkumulatioun reduzéiert gëtt.
4. Zuverlässeg Bearbechtungsqualitéit: Héichgeschwindeg Stahl-Twistbohrer liwweren typesch héichqualitativ gebohrte Lächer mat präzisen Dimensiounen a glatter Flächen.
HSS Typen déi mir fir eis Twistbohrer benotzt hunn
D'Haaptgrade vun HSS déi mir benotzen sinn: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Et ginn e puer Differenzen tëscht hinnen, haaptsächlech am Zesummenhang mat hirer chemescher Zesummesetzung, Härheet, thermescher Stabilitéit an Uwendungsberäicher. Drënner sinn d'Haaptdifferenzen tëscht dësen HSS Qualitéiten:
1. M42 HSS:
M42 enthält 7% -8% Kobalt (Co), 8% Molybdän (Mo) an aner Legierungen. Dëst gëtt et besser Abrasion Resistenz an thermesch Stabilitéit. M42 huet normalerweis méi héich hardness, a seng rockwell hardness ass 67.5-70 (HRC) déi duerch Hëtzt Behandlung Techniken erreecht ginn.
2. M35 HSS:
M35 enthält 4,5% -5% Kobalt an huet och grouss Abrasioun Resistenz an thermesch Stabilitéit. M35 ass liicht méi haart wéi normal HSS an hält normalerweis eng hardness tëscht 64,5 an 67,59 (HRC). M35 ass gëeegent fir plakeg Materialien wéi Edelstol ze schneiden.
3. M2 HSS:
M2 enthält héich Niveauen vun Wolfram (W) a Molybdän (Mo) an huet gutt opzedeelen Eegeschafte. D'Härheet vu M2 ass normalerweis am Beräich vun 63,5-67 (HRC), an et ass gëeegent fir d'Bearbechtung vu Metaller déi méi héich Ufuerderunge brauchen.
4. 4341 HSS:
4341 HSS ass en Héichgeschwindeg Stahl mat engem liicht nidderegen Legierungsgehalt par rapport zu m2. D'Härheet gëtt allgemeng iwwer 63 HRC gehal an ass gëeegent fir allgemeng Metallaarbechten.
5. 4241 HSS:
4241 HSS ass och eng niddereg Legierung HSS déi manner Legierungselementer enthält. D'Härheet gëtt allgemeng ëm 59-63 HRC gehal a gëtt normalerweis fir allgemeng Metallaarbecht an Bueraarbechten benotzt.
D'Wiel vun der richteger Grad vun HSS hänkt vun Äre spezifesche Applikatiounsbedürfnisser an der Aart vum Material dat veraarbecht gëtt. Hardness, Abrasiounsbeständegkeet an thermesch Stabilitéit sinn d'Schlësselfaktoren bei der Auswiel.
Post Zäit: Sep-18-2023